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中空纤维超滤膜和玻璃纤维那个好

返回列表 来源:重庆名膜水处理 浏览:567 发布日期:2021-11-27 9:58:22【

中空纤维超滤膜

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  分离原理及特点

  超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液),从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。

  中空纤维超滤膜组件具有装填密度大、结构简单、操作方便等特点,分离过程为常温操作,无相态变化,节省能源,并且不产生二次污染。

  分离体系一般为动态过滤,可有效防止或减少被截留物在膜表面的沉积,维持较高的滤液透过量。膜表面沉积物的去除与膜通过通量的恢复,可采用正向清洗与反向清洗两种方式,也可以在线清洗。清洗液一般是水或滤过液,也可添加化学药剂以提高清洗效果。

  中空纤维组件必须在湿态下使用与保存。长期停用时,用0.5%甲醛或次氯酸钠水溶液保存。

  膜装置系统可用双氧水、次氯酸钠、氢氧化钠等水溶液灭菌消毒。

  中空纤维超滤膜应用领域

  制药工业符合GMP的水处理设备。

  中水处理设备。

  反渗透纯水设备。

  中空纤维超滤膜。

  养鱼场水处理设备。

  膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离子交换、离心分离、溶媒抽提、静电除尘、袋式过滤、吸附/再生、絮凝/共聚、倾析/沉淀、蒸发、结晶等多种传统的分离与过滤方法。

  膜分离过程不仅为水与空气的净化提供了一条极为简便、有效的途径,而且它能在生产工艺中应用以提高产品的回收率。从而在增加效益的同时,减少了产品在废水/废气中的流失,符合清洁生产工艺的要求与规范。

  膜分离技术可以广泛的应用在下列行业中:

  化学/染料工业

  活性染料的脱盐、纯化、浓缩与回收。

  食品染料的脱盐、纯化、浓缩与回收。

  催化剂与贵金属的回收利用。

  脱氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脱氢反应中液体的分离、纯化。

  甘油/己内酰胺/苯/染料活性剂等有机化工原料的回收。

  汽车/仪表及其它工业涂漆的浓缩回收。

  食品/饮料工业

  啤酒/果酒/黄酒/葡萄酒的澄清除菌过滤。

  苹果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、柠檬等果汁的澄清除菌过滤。

  苹果、梨、凤梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、柠檬等果汁的脱水浓缩。

  葡萄酒/果酒芬香气味的浓缩保留。

  豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/单糖/多糖溶液的澄清与浓缩。

  乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脱盐与浓缩。

  蔬菜抽提汁/西红柿汁的脱水浓缩。

  制药/生物工程

  抗生素、维生素、有机酸、氨基酸、酶等发酵液的澄清除菌过滤。

  抗生素、维生素、有机酸、氨基酸等发酵液的蛋白剔除。

  酶、蛋白质、多糖制备过程中细胞碎片的剔除。

  抗生素、氨基酸、维生素、有机酸、酶、多糖、蛋白质的纯化与浓缩。

  6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脱盐浓缩。

  中成药、保健品口服液的澄清除菌过滤。

  动物血浆、血清的浓缩精制。

  其他相关的脱盐浓缩、澄清除菌、蛋白剔除、细胞收集等分离过程。

  空气过滤

  喷雾干燥过程中染料、抗生素、奶粉等的回收。

  电池厂金属镉、氧化铅粉尘的收集。

  粉碎过程中磷酸盐、氧化镁、二氧化钛、碳粉、水泥、碳酸钙的回收。

  包装过程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收。

  干燥过程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收。

  合成氨尾气中氢气的回收利用。

  其他一切有关的粉尘收集及空气除尘过程。

  水处理

  饮用纯水(太空水)的制备。

  医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备。

  电子工业中超纯水的制备。

  火力发电厂锅炉补给水的制备。

  饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备。

  制造业中终端洗涤水的制备。

  饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化。

  废水循环与再生利用(零排放)。

  BOD/COD的小化。

  垃圾填埋场渗出水的浓缩处理。

  染料、颜料、油漆、含油废水的处理。

  纸浆与造纸废水的处理及木素磺酸盐的回收。

  金属、食品、皮革、农药和除草剂废水的处理。

  纺织印染废水的处理及丝光废水的回收利用。

  微孔聚乙烯中空纤维的研制及其亲水化改性研究。通过对国内外拉伸法制备聚烯烃中空纤维微孔膜技术的跟踪和调研,结合本试验具体情况,首先进行了设备改造,设计制造了制膜用纺丝组件,改进了冷却成型装置。采用连续拉伸设备及工艺,研制出了具有良好透气性的聚乙烯中空纤维膜,经亲水化处理后,已获得透水性良好的亲水性膜,可应用于水净化处理及污水处理、气体吸收和物流分离等过程。该项研究的成功,为进一步开发亲水性干态聚烯烃中空纤维膜的研究奠定了基础,尽管目前由于受设备及原料限制,实现该创新存在一定困难,但是研制大孔径、高孔隙率、透水量大和亲水性稳定的聚烯烃中空纤维微孔膜,仍是膜技术领域中重要的发展方向。