软水处理设备离子交换树脂故障的排查方法

1.在石英砂垫层

底部选择石英砂垫层时，由于反冲洗操作不当或污染，会导致石英砂层结块，如果反冲洗水从当地冲洗掉，石英砂垫层就会无序。

石英砂垫层下穹窿孔板的中心不应打开，以免底部过大的进水速度干扰石英砂层。如果穹窿完全打开，可以在圆顶多孔板下安装挡板，但不应使用狭缝喷头或多孔花篮，因为它们的出口速度太高，靠近圆顶板，这仍会使流动集中在局部的小孔中。
喷出并破坏石英砂层。

石英砂垫层应严格按级配逐层铺设，各层厚度必须均匀。在加载树脂前，可进行反冲洗试验，要求石英砂垫层在流速达到40~60m/h时不发生扰动，不移动。

2.中间排液装置

的损坏是逆流再生离子交换器中排装置的常见故障。造成中间排水装置损坏的根本原因是树脂层中存在气泡或干层，反冲洗进水流量过高，树脂层尚未分散，树脂流动性差，树脂被夹在干树脂中。
所述层中的中间排水装置向上提升。在使用过程中，由于树脂干燥层的收缩，也会导致中间排支管向下弯曲。

在正床运行过程中，由于采用进口阀调节正床流量，换热器在低压(0.2Mpa)下运行，树脂层出现气泡。交换反应产生的碳酸沉淀为游离CO2，并在树脂层中积累。防止CO2沉淀的方法是保持换热器在0.4~0.6Mpa压力下运行。此外，如果泵轴密封漏气，也会导致空气随水流入交换器，并积聚在树脂层中。
。特别要指出的是，当设备长期关闭或树脂干燥层因阀门泄漏而产生时，入口速度必须慢(2-3m/h)，这样树脂层中的气泡就可以缓慢逸出，干燥的树脂层不应被提起。

中间排水装置必须牢固地固定在特殊托架上。为了防止中间排水装置损坏，将分支管由圆形改为椭圆形(或灯泡形)，以减缓反冲洗造成的冲击。主管还可暴露在树脂层的上50 mm处，其分支管或水盖可插入树脂层所需的高度，以减少树脂层对中间排水装置的影响。

当反冲洗开始时，流量应较小，树脂层中的气泡排出后，树脂开始漂浮后，反冲洗流量应增加。

中间排装置由不锈钢制成，加工、制造和焊接应牢固可靠。

在体内再生的混合床中，引流装置的损伤也很普遍，高流量的混合床更为严重。预防措施与逆流再生换热器相同。
3.顶部装置损坏

。开关的顶部装置(如下游再生设备、逆流再生设备等)相对简单而且很少受损。
向上运行的开关(如浮床、双室浮床等)在运行过程中很容易造成损坏。

树脂层顶部的干层是造成换热器顶部设备损坏的主要原因。当底部的入口流量很高时，树脂层就像活塞一样压在顶部装置上。防止损坏的方法是用小流量的水填充树脂层，然后增加水的流量。

损坏换热器顶部装置的另一个原因是，在填充新树脂时，带有弱树脂的浮动床没有考虑足够的可逆转变和不可逆膨胀空间，当树脂膨胀时，换热器的顶部装置会受到损坏。

4.

目前，橡胶衬里在离子交换器中广泛应用，具有良好的耐蚀性。在正常情况下，寿命可达10-15年，不会脱落.然而，在使用环氧树脂涂料或玻璃纤维内衬水处理设备时，经常发生涂料脱落。

涂层脱落后，强酸碱性介质会对设备(钢或混凝土)造成严重腐蚀。同时，腐蚀产物也会严重污染树脂和废水的质量。一大块环氧树脂涂层或玻璃纤维。
通过对配水装置的覆盖，造成水流量和再生液的偏置，使换热器不能正常运行。重庆水处理设备