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名膜介绍二氧化氯发生器使用及操作方法

返回列表 来源:重庆名膜水处理 浏览:232 发布日期:2023-09-04 10:11:33【

1.使用前的准备和检查

1.1使用前应检查的事项:

A、打开动力水阀门,将水压调到0.2Mpa~0.3Mpa, 检查水压是否稳定。

B、检查设备各部件是否正常,有无泄漏。

C、检查各阀门开关位置是否准确。

D、初次使用时,从安全塞处向反应器内加入约1/3容积的清水。

E、检查安全阀,将安全塞塞紧。

F、从加水口给加热套加满水。

G、打开温控器开关,观察温控器显示是否正常。

1.2使用前的准备,原料的配制与添加;

(1)氯酸钠溶液的配制和添加:

将氯酸钠与水按照1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌到氯酸钠完全溶解加入原料罐即可。

(2)盐酸的添加:将盐酸抽入盐酸储罐中。

(3)注意:严禁两个原料罐混用。

2.设备运行

1. 启动

打开动力水阀门。将水压力调到0.15Mpa以上,(水射器正常工作水压为0.15~0.4Mpa)使水射器正常工作。调节滴定阀的旋钮。氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1:1,使之达到所进料量,设备即可正常运行。这时,设备内应有鼓泡声。

2. 进料量的调节;

原料进料量应根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将进料流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。

3. 注意:

设备正常运行每周应从进气口抽入约1公斤的清水,清洗反应器。

4. 关机:

关机时,应提前一个小时关闭滴定阀,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完。以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料一个小时后关闭动力水,水射器停止工作,设备即关机。

5. 设备清洗:

设备主机背侧有排污口,可进行清洗排污。设备长期停用时,要进行清洗排污。清洗时,在水射器正常工作状态下,从进气口抽入清水,清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走;也可以打开安全阀,往里注入清水进行清洗,当反应室液位管液体颜色变浅后,打开排污阀,将残液排净,反复几次,直到清洗干净为止.

注意事项

1. 设备运到后一周内应开箱验收,按装箱单清点设备及配件,如有不足与损坏,请尽快与本公司联系。

2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放,氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。

3. 工业盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求严禁使用不符合要求的盐酸,尤其是内含氢氟酸、有机物的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB16189—1995工业用氯酸钠》的要求。

4. 冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及加药管路。设备间应干燥、避光、通风良好。

5. 二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管易老化和密封不严,应经常检查、更换。

6. 滴定阀及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下容易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料罐的沉淀物。

7. 设备外壳为PVC塑料,禁止碰撞、挤压,避免日晒。